Yüzey parlatma, bir malzemeyi pürüzsüz ve düz hale getirmek için yüzey pürüzlerini ve kusurlarını giderme işlemidir. Yüzey parlatma, otomotiv üretimi, elektronik üretimi, tıbbi cihaz üretimi ve daha fazlası dahil olmak üzere birçok sektörde uygulama alanına sahiptir.
Mekanik parlatma, kimyasal parlatma, elektrokimyasal parlatma vb. dahil olmak üzere birçok yüzey parlatma işlemi vardır. Farklı parlatma işlemlerinin farklı özellikleri ve uygulama kapsamları vardır.
Parlatılan malzemenin türü ve özellikleri
Cilalı yüzeyin şekli ve boyutu
Parlatma hassasiyeti ve finisaj gereksinimleri
Parlatma işlemine bağlı olarak farklı yüzey parlatma makinesi tipleri seçilebilir.
Mekanik parlatma makinesi: Mekanik parlatma makinesi, yüzey pürüzlülüğünü gidermek amacıyla parlatılacak yüzeyi ovmak için aşındırıcı parçacıklar veya aşındırıcı aletler kullanır. Mekanik parlatma makineleri manuel parlatma makineleri, otomatik parlatma makineleri vb. olarak ikiye ayrılabilir.
Kimyasal parlatma makinesi: Kimyasal parlatma makinesi, yüzey pürüzlülüğünü gidermek amacıyla parlatılacak yüzeyi aşındırmak için kimyasal çözeltiler kullanır. Kimyasal cilalama makineleri daldırma kimyasal cilalama makineleri, sprey kimyasal cilalama makineleri vb. olarak ayrılabilir.
Elektrokimyasal parlatma makinesi: Elektrokimyasal parlatma makinesi, parlatılacak yüzeyi çıkarmak için elektrokimyasal reaksiyon kullanır ve böylece yüzey pürüzlülüğünü giderir. Elektrokimyasal parlatma makineleri DC elektrokimyasal parlatma makineleri, AC elektrokimyasal parlatma makineleri vb. olarak ikiye ayrılabilir.
Parlatma parametreleri arasında parlatma basıncı, parlatma hızı, parlatma süresi, parlatma sıvısı konsantrasyonu vb. yer alır. Parlatma parametrelerinin seçimi parlatma etkisini etkileyecektir.
Parlatma parametrelerini belirlemeden önce, parlatılacak malzemenin özelliklerine, parlatma işlemine ve parlatma hassasiyeti gereksinimlerine göre testlerin yapılması gerekir.
Parlatma aletleri, parlatma işlemi sırasında parlatılan yüzeyle doğrudan temas halinde olan parçalardır. Parlatma aletlerinin seçimi parlatma etkisini etkileyecektir.
Parlatma araçları aşındırıcı parçacıklar, aşındırıcı araçlar, parlatma sıvısı vb. olarak ayrılabilir. Aşındırıcı partiküllerin şekli, boyutu, sertliği vb. parlatma etkisini etkileyecektir. Aşındırıcı aletin şekli, malzemesi, yüzey yapısı vb. parlatma etkisini etkileyecektir. Parlatma sıvısının bileşimi ve konsantrasyonu parlatma etkisini etkileyecektir.
Yüzey parlatma makineleri, normal çalışmalarını ve hizmet ömürlerini sağlamak için düzenli bakım gerektirir.
Bakım çalışmaları temizlik, yağlama, ayarlama vb. içerir. Temizlik, yüzey parlatıcıdaki kir ve yabancı maddeleri temizler, böylece makinenin hasar görmesini önler. Yağlama sürtünmeyi azaltır ve makinenin ömrünü uzatır. Ayarlama çalışması makinenin normal çalışmasını sağlayabilir.
Doğru yüzey parlatma makinesinin seçilmesi parlatma verimliliğini ve kalitesini artırabilir. Bir yüzey parlatma makinesi seçerken, parlatma işlemi, parlatma makinesi tipi, parlatma parametreleri ve parlatma araçları gibi faktörlerin kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gerekir. Ayrıca, yüzey parlatma makinesinin normal çalışmasını sağlamak için düzenli bakım da gereklidir.
En iyi üretici olmak için, tarafımızdan üretilen tüm parlatma makinesi, cilalama makinesi, taşlama makinesi ve çapak alma makinelerinin güvenilir ve 100% kalite güvencesi ile üretildiğinden emin olmalıyız, Tarafımızdan üretilen tüm makineler, temel malzemelerden / yedek parçalardan bitmiş makinelere kadar üretimin her adımını çok sıkı bir süreçle inceliyoruz.
Ve sonra bitmiş makineler, makinelerin müşterimiz için doğru ve en iyi kalitede olduğundan emin olmak için sevkiyattan 24 saat önce çalıştırılmalıdır.
Siteyi kullanmaya devam ederek aşağıdakileri kabul etmiş olursunuz GİZLİLİK POLİTİKASI Şartlar ve Koşullar.
Türkçe 
English 
العربية 
Français 
Español 
简体中文 
Русский 
Português 
Deutsch 
Ελληνικά 
Tiếng Việt 
한국어 