A máquina de polir jóias é uma ferramenta especializada utilizada na indústria de fabrico e reparação de jóias para polir, dar brilho e refinar a superfície de vários tipos de jóias. Estas máquinas ajudam a obter um elevado nível de acabamento nas superfícies metálicas, melhorando o aspeto e o brilho das peças de joalharia.
O polimento e o lustro são ambos processos de acabamento utilizados no fabrico de jóias para melhorar o aspeto das peças, mas têm objectivos ligeiramente diferentes e envolvem técnicas diferentes.
Polimento:
- Objetivo: O objetivo principal do polimento é remover as imperfeições da superfície, como riscos e manchas. Ajuda a alisar a superfície da joia.
- Ferramentas: O polimento utiliza normalmente uma roda de polimento ou um pano macio, muitas vezes em conjunto com um composto de polimento (como o rouge).
- Técnica: O processo é mais agressivo do que o polimento e envolve a aplicação de mais pressão para alisar a superfície. Pode criar um acabamento mate ou acetinado, consoante os materiais e os métodos utilizados.
- Resultado: O polimento pode preparar a superfície para o polimento ou deixar uma superfície lisa com um acabamento menos refletor.
Polimento:
- Objetivo: O polimento destina-se a melhorar o brilho e o lustre das jóias. É o passo final para realçar o brilho e a qualidade reflectora do metal.
- Ferramentas: O polimento pode envolver discos ou panos de polimento mais macios, muitas vezes com compostos de polimento mais finos do que os utilizados no polimento.
- Técnica: A técnica é mais suave em comparação com o polimento, sendo utilizada uma pressão mais ligeira para criar um acabamento brilhante e luminoso.
- Resultado: O polimento resulta num acabamento de alto brilho que melhora o aspeto geral da joia.
Em suma, o polimento tem mais a ver com o alisamento e a preparação da superfície, enquanto o polimento tem a ver com a obtenção de um acabamento brilhante e refletor. Ambos os processos podem ser complementares, sendo o polimento utilizado primeiro para remover imperfeições, seguido do lustro para aumentar o brilho.
O polimento vem em primeiro lugar, pois remove as imperfeições da superfície e prepara as jóias para o polimento, que se segue para melhorar o brilho e o lustro.
Os profissionais polem as jóias utilizando diferentes métodos, dependendo do material e da forma:
1. Para jóias planas em prata ou aço inoxidável, os joalheiros profissionais utilizam normalmente uma máquina de polir jóias para polir em massa. Esta máquina lida eficazmente com superfícies ásperas ou com falhas, removendo rapidamente as imperfeições e melhorando o brilho.
2. Para componentes de jóias com formas irregulares, os profissionais preferem utilizar pequenas máquinas de polir manuais. Estas ferramentas são flexíveis e permitem um polimento preciso de formas complexas, garantindo que cada pormenor recebe a atenção necessária para um acabamento perfeito.
| Material necessário | Instruções | |
| 1 | - Folha de alumínio - Bicarbonato de sódio - Água a ferver - Uma tigela ou um tabuleiro de ir ao forno |
- Forre a tigela ou prato com papel de alumínio, com o lado brilhante para cima. - Colocar os objectos de prata manchada na tigela. - Polvilhe uma quantidade generosa de bicarbonato de sódio sobre a prata. - Verter água a ferver sobre a prata até esta ficar completamente submersa. - Deixe repousar durante alguns minutos; notará a formação de bolhas, o que indica que a mancha está a ser removida. - Enxaguar com água limpa e secar com um pano macio. |
| 2 | - Vinagre branco - Bicarbonato de sódio - Uma taça |
- Colocar a prata manchada numa tigela. - Deite 1/2 chávena de vinagre branco por cima. - Acrescentar 2 colheres de sopa de bicarbonato de sódio (isto vai efervescer). - Deixe a mistura repousar durante 2-3 horas. - Enxaguar com água fria e secar com um pano macio. |
| 3 | - Pasta de dentes sem gel - Pano macio ou escova de dentes |
- Aplique uma pequena quantidade de pasta de dentes sem gel diretamente na área manchada. - Utilize um pano macio ou uma escova de dentes para esfregar suavemente a pasta de dentes na prata. - Enxaguar a prata com água morna e polir com um pano macio. |
| 4 | - Sumo de limão - Azeite - Pano macio |
- Misture 1/2 chávena de sumo de limão com 1/2 chávena de azeite. - Humedecer um pano macio com a mistura. - Limpe a prata com o pano, certificando-se de que cobre todas as áreas manchadas. - Enxaguar com água morna e secar com um pano macio. |
Dicas gerais
- Teste sempre qualquer método de limpeza numa área pequena e discreta para garantir que não danifica o artigo.
- Use luvas para proteger as suas mãos de produtos químicos agressivos e para evitar que os óleos da sua pele manchem a prata.
- Guarde a prata num local fresco e seco e considere a possibilidade de utilizar panos anti-manchas para reduzir as manchas no futuro.
Utilizando estes métodos, pode manter a sua prata brilhante e reluzente!
Uma máquina de polir jóias é especificamente concebida para polir, esmerilar e dar acabamento a peças de jóias, particularmente as feitas de prata e aço inoxidável. Estas máquinas funcionam através de uma lixagem eficiente das superfícies metálicas, preservando os detalhes intrincados e mantendo o design e a geometria originais da peça, evitando qualquer arredondamento ou deformação das arestas.
O processo de polimento envolve normalmente vários componentes e métodos fundamentais. Em primeiro lugar, a máquina utiliza ferramentas rotativas ou rodas de polimento que aplicam pressão sobre a superfície da joia, permitindo a remoção de riscos e imperfeições à medida que a peça se desloca pela superfície de polimento. Esta ação ajuda a obter um elevado nível de brilho e uniformidade em diferentes lotes de jóias, garantindo uma qualidade de superfície consistente ao longo da produção.
Para designs complexos, as máquinas de polir jóias podem ser equipadas com sistemas de pressão ajustáveis, permitindo aos utilizadores controlar a quantidade de pressão aplicada em função da espessura do metal. Uma vez que a espessura das jóias de aço inoxidável e prata é frequentemente inferior a 1,5 mm, é utilizado um sistema de vácuo para fixar a peça de trabalho durante o polimento. Este sistema de vácuo ajuda a manter as jóias estáveis, aumentando a eficácia do processo de polimento. Além disso, é utilizada uma superfície de trabalho com um revestimento de borracha preta para garantir que não ficam riscos na peça após o polimento em ambos os lados.
De um modo geral, estas máquinas combinam engenharia de precisão e técnicas de polimento eficazes para fornecer aos joalheiros um meio eficiente de criar peças de joalharia com um acabamento bonito que satisfaça elevados padrões de qualidade.
Ajuste para cima/baixo por cilindro. Muito fácil e bom para ajustar a pressão durante o polimento.
Ajuste para cima/baixo por cilindro. Muito fácil e bom para ajustar a pressão durante o polimento.
Uma vez que a espessura das jóias de aço inoxidável e prata é geralmente inferior a 1,5 mm, deve ser utilizado um sistema de vácuo para segurar a peça a polir.
Certificar-se de que não existem riscos após o polimento em ambos os lados da joia.
Não se deve limpar a prata com abrasivos fortes, lixívia ou amoníaco, pois estes podem riscar ou danificar a superfície. Além disso, evite usar produtos que contenham enxofre, que pode manchar a prata.
Para os fabricantes de jóias de prata, o melhor método de polimento é utilizar máquinas de polir profissionais e compostos de polimento de alta qualidade, tais como Máquina de polir jóias Guangfanque proporcionam um acabamento mais uniforme e brilhante. O equipamento de polimento mecânico aumenta significativamente a eficiência e a consistência na produção a granel.
Para quem polir prata em casa, é eficaz utilizar panos de microfibra ou não abrasivos para uma limpeza suave. Os métodos domésticos comuns incluem a utilização de uma mistura de bicarbonato de sódio e folha de alumínio ou uma combinação de sumo de limão e azeite para remover eficazmente as manchas e a sujidade.
Os equipamentos especializados são essenciais para alcançar os melhores resultados no polimento, tais como máquinas de polir de duas rodas, compostos apropriados para diferentes materiais e rodas de tecido adequadas para cada fase de polimento. Além disso, a perícia e a experiência do polidor desempenham um papel crucial para garantir a qualidade do polimento final.
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