سير العمل المحدد المتضمن في استخدام ماكينة تلميع الأنابيب المستديرة

التحضير:

يبدأ سير العمل بإعداد الأنابيب المعدنية المستديرة للصقل؛ حيث يقوم المشغلون بفحص الأنابيب بحثًا عن أي عيوب سطحية، مثل طبقات اللحام أو النتوءات أو الخدوش، وإزالة أي ملوثات أو حطام.

يتم بعد ذلك وضع الأنابيب وتثبيتها في آلية التغذية لماكينة الصقل لضمان المحاذاة والثبات المناسبين لعملية الصقل.

مرحلة التلميع الأولي:

بمجرد أن يتم تأمين الأنابيب بشكل صحيح، تبدأ ماكينة الصقل في مرحلة الصقل الأولى، حيث تلامس الأحزمة الكاشطة أو عجلات الصقل المثبتة على أعمدة دوّارة سطح الأنابيب، مما يؤدي إلى الضغط والاحتكاك لإزالة عيوب السطح.

تم تجهيز الماكينة بمعلمات قابلة للتعديل للتحكم في سرعة عناصر الصقل وضغطها واتجاهها، مما يسمح للمشغلين بتحقيق المستوى المطلوب من تشطيب السطح.

الفحص المتوسط

بعد مرحلة التلميع الأولية، يمكن للمشغلين إجراء فحص وسيط للأنابيب لتقييم التقدم المحرز في عملية التلميع.

يتم تحديد أي عيوب أو تناقضات سطحية متبقية، ويمكن إجراء تعديلات على إعدادات الماكينة لمعالجة مناطق معينة مثيرة للقلق.

مرحلة التلميع الثانوية

بعد الفحص الوسيط، تنتقل ماكينة الصقل إلى مرحلة الصقل الثانوي.

تمريرات إضافية من الأحزمة الكاشطة أو عجلات الصقل تزيد من صقل سطح الأنابيب، مما يضمن الحصول على تشطيب موحد وإزالة أي عيوب متبقية.

يقوم المشغلون بمراقبة عملية الصقل عن كثب، وإجراء التعديلات في الوقت الفعلي حسب الحاجة لتحقيق أفضل النتائج.

الفحص النهائي وضمان الجودة

بمجرد اكتمال عملية التلميع، تخضع الأنابيب المصقولة لفحص نهائي وتقييم ضمان الجودة، حيث يقوم المشغلون بفحص الأنابيب بصريًا بحثًا عن أي عيوب أو خدوش أو تناقضات في تشطيب السطح.

أي أنابيب لا تفي بمعايير الجودة المطلوبة تتم إعادة معالجتها أو تخضع لمراحل صقل إضافية حتى يتم الوصول إلى التشطيب المطلوب.

التفريغ والمعالجة اللاحقة

وأخيراً، يتم تفريغ الأنابيب المصقولة من الماكينة وتجهيزها لمزيد من المعالجة أو التعبئة والتغليف.

واعتمادًا على الاستخدام المحدد، قد تخضع الأنابيب لعمليات تشطيب إضافية، مثل المعالجة السطحية أو الطلاء أو التجميع، قبل إرسالها إلى العملاء أو استخدامها في عمليات التصنيع النهائية.