Se puede personalizar según las necesidades del cliente. La personalización puede incluir la personalización del tamaño de la máquina, la potencia, el tipo de disco o cabezal abrasivo, el sistema de control, etc. Los precios de personalización suelen ser más altos que los de las máquinas estándar.

Incluyendo, entre otros, los siguientes materiales:

Acero: desbarbado de acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado y otros materiales de acero.

Aleación de aluminio: desbarbado de aluminio y sus materiales aleados.

Latón: Desbarbado de aleaciones de latón.

Cobre: ​​Desbarbado de cobre puro y sus materiales aleados.

Aleación de zinc: desbarbado de diversos materiales de aleación de zinc.

Aleación de titanio: desbarbado de titanio y sus materiales de aleación.

Reemplace las herramientas abrasivas: primero apague la máquina, desmonte las herramientas abrasivas originales y luego instale las nuevas herramientas abrasivas de acuerdo con el manual de funcionamiento y las instrucciones de la máquina. Asegúrese de que las especificaciones y el método de instalación de las herramientas abrasivas cumplan con los requisitos de la máquina.

Mantenimiento de la maquinaria: Limpiar periódicamente la superficie y el interior de la máquina para eliminar virutas metálicas y polvo acumulados. Lubrique las partes móviles de la máquina y verifique si las conexiones del sistema de transmisión y los componentes eléctricos están apretadas. Realice el mantenimiento pertinente periódicamente según la frecuencia de uso y el entorno de trabajo.

Cabe señalar que el reemplazo de las herramientas abrasivas y el mantenimiento de la maquinaria deben realizarse después de apagar la máquina y asegurarse de que esté apagada.

En la industria del metal, los usos específicos de la maquinaria lijadora incluyen, entre otros, los siguientes aspectos:

Procesamiento de metales: se utiliza para el rectificado de precisión de piezas, piezas de trabajo y componentes metálicos para mejorar la calidad y precisión de su superficie.

Desbarbado de metales: elimina rebabas y asperezas producidas después del procesamiento del metal para suavizar su superficie.

Pulido de metales: Pulir la superficie del metal para mejorar su brillo y belleza.

Reparación de metales: Reparación de partes dañadas, rayadas o desgastadas de la superficie de productos metálicos para restaurar su apariencia y textura originales.

Una amoladora es un dispositivo que se utiliza para esmerilar, pulir mecánicamente y pulir superficies metálicas. Su función principal es pulir la superficie del metal mediante abrasivos giratorios (muelas abrasivas) u otras herramientas de corte para eliminar las irregularidades de la superficie, la capa de óxido, el óxido u otros recubrimientos, haciendo así que la superficie del metal quede lisa y lisa. Resultados uniformes y limpios.

Los indicadores de rendimiento de las máquinas pulidoras incluyen: potencia, velocidad, precisión del rectificado, rango de procesamiento, tamaño del banco de trabajo, peso, etc. Los diferentes modelos de máquinas pulidoras tienen diferentes indicadores de rendimiento y deben compararse según las necesidades reales.

Los siguientes problemas comunes pueden ocurrir durante el uso de las máquinas pulidoras: desgaste grave del disco abrasivo o del cabezal abrasivo, funcionamiento inestable de la máquina, rayones o defectos en la superficie del material, etc. Estos problemas generalmente se pueden resolver reemplazando el disco abrasivo. o cabezal de molienda, ajustando la velocidad y presión de funcionamiento de la máquina y reemplazando los abrasivos.

Las máquinas pulidoras requieren un mantenimiento regular para garantizar su correcto funcionamiento. El mantenimiento incluye limpiar y lubricar la máquina, reemplazar el disco abrasivo o el cabezal abrasivo, verificar la fuente de alimentación y los cables, etc. Los métodos y la frecuencia de mantenimiento específicos se pueden ajustar según el modelo y el uso de la máquina pulidora.

Se debe prestar atención a los siguientes puntos cuando se utiliza correctamente la máquina pulidora: primero, se deben seleccionar la máquina pulidora y los abrasivos correctos para que coincidan con los materiales que deben procesarse; en segundo lugar, la máquina pulidora debe instalarse y ajustarse correctamente para garantizar que funcione correctamente; Finalmente, es necesario seguir procedimientos operativos seguros y usar equipo de protección para evitar lesiones accidentales.

El principio de funcionamiento de la máquina pulidora es esmerilar y pulir la superficie del material mediante la fricción entre abrasivos y partículas abrasivas. Las máquinas pulidoras suelen consistir en un disco abrasivo giratorio o cabezal abrasivo y una mesa de trabajo fija. Cuando el disco abrasivo o el cabezal abrasivo entran en contacto con el banco de trabajo, dejarán marcas en la superficie del material, eliminando gradualmente las irregularidades y la suciedad de la superficie, haciendo que la superficie sea más suave y brillante.