يمكن تخصيصها وفقا لاحتياجات العملاء. يمكن أن يشمل التخصيص تخصيص حجم الماكينة، وطاقتها، ونوع قرص الطحن أو الرأس، ونظام التحكم، وما إلى ذلك. وعادة ما تكون أسعار التخصيص أعلى من الآلات القياسية.
بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر المواد التالية:
الفولاذ: إزالة الأزيز من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ والمواد الفولاذية الأخرى.
سبائك الألومنيوم: إزالة الأزيز من الألومنيوم ومواد سبائكه.
النحاس: إزالة أزيز سبائك النحاس.
النحاس: إزالة أزيز النحاس النقي ومواد سبائكه.
سبائك الزنك: إزالة الأزيز من مواد سبائك الزنك المختلفة.
سبائك التيتانيوم: إزالة أزيز التيتانيوم ومواد سبائكه.
استبدال الأدوات الكاشطة: قم أولاً بإيقاف تشغيل الجهاز، وتفكيك أدوات الكشط الأصلية، ثم قم بتثبيت أدوات الكشط الجديدة وفقًا لدليل تشغيل الجهاز وتعليماته. تأكد من أن مواصفات وطريقة تركيب أدوات الطحن تلبي متطلبات الماكينة.
صيانة الآلات: قم بتنظيف سطح الآلة وداخلها بانتظام لإزالة النشارة المعدنية المتراكمة والغبار. قم بتشحيم الأجزاء المتحركة من الماكينة وتحقق مما إذا كانت توصيلات نظام القيادة والمكونات الكهربائية محكمة. قم بإجراء الصيانة ذات الصلة بانتظام وفقًا لتكرار الاستخدام وبيئة العمل.
تجدر الإشارة إلى أن استبدال أدوات الطحن وصيانة الآلات يجب أن يتم بعد إيقاف تشغيل الآلة والتأكد من أنها في حالة إيقاف التشغيل.
في صناعة المعادن، تشمل الاستخدامات المحددة لآلات آلة الصنفرة، على سبيل المثال لا الحصر، الجوانب التالية:
معالجة المعادن: تستخدم للطحن الدقيق للأجزاء المعدنية وقطع العمل والمكونات لتحسين جودة سطحها ودقتها.
إزالة نتوءات المعدن: إزالة النتوءات والحواف الخشنة التي تنتج بعد معالجة المعدن لجعل سطحه أكثر نعومة.
تلميع المعادن: تلميع سطح المعدن لتحسين لمعانه وجماله.
إصلاح المعادن: إصلاح الأجزاء التالفة أو المخدوشة أو البالية من سطح المنتجات المعدنية لاستعادة مظهرها وملمسها الأصلي.
المطحنة هي جهاز يستخدم للطحن والتلميع الميكانيكي وتلميع الأسطح المعدنية. وتتمثل وظيفتها الرئيسية في طحن السطح المعدني من خلال المواد الكاشطة الدوارة (عجلات الطحن) أو أدوات القطع الأخرى لإزالة عدم استواء السطح أو طبقة الأكسيد أو الصدأ أو الطلاءات الأخرى، مما يجعل السطح المعدني أملسًا وسلسًا. نتائج متساوية ونظيفة.
تشمل مؤشرات أداء آلات التلميع: الطاقة، والسرعة، ودقة الطحن، ونطاق المعالجة، وحجم طاولة العمل، والوزن، وما إلى ذلك. تتميز النماذج المختلفة لآلات التلميع بمؤشرات أداء مختلفة وتحتاج إلى مقارنتها بناءً على الاحتياجات الفعلية.
قد تحدث المشاكل الشائعة التالية أثناء استخدام آلات التلميع: التآكل الخطير لقرص الطحن أو رأس الطحن، أو التشغيل غير المستقر للآلة، أو الخدوش أو العيوب على سطح المادة، وما إلى ذلك. يمكن عادةً حل هذه المشكلات عن طريق استبدال قرص الطحن أو رأس الطحن، وضبط سرعة تشغيل الماكينة وضغطها، واستبدال المواد الكاشطة.
تتطلب آلات التلميع صيانة دورية للتأكد من أنها تعمل بشكل صحيح. تشمل الصيانة تنظيف وتشحيم الآلة، واستبدال قرص الطحن أو رأس الطحن، وفحص مصدر الطاقة والأسلاك، وما إلى ذلك. يمكن تعديل طرق الصيانة المحددة والتردد وفقًا لنموذج واستخدام آلة التلميع.
يجب الانتباه إلى النقاط التالية عند استخدام آلة التلميع بشكل صحيح: أولاً، يجب اختيار آلة التلميع والمواد الكاشطة الصحيحة لتتناسب مع المواد التي تحتاج إلى معالجة؛ ثانيًا، يجب تركيب آلة التلميع وضبطها بشكل صحيح للتأكد من أنها تعمل بشكل صحيح؛ وأخيرًا، من الضروري اتباع إجراءات التشغيل الآمنة وارتداء معدات الحماية لتجنب الإصابات العرضية.
مبدأ العمل لآلة التلميع هو طحن وتلميع سطح المادة من خلال الاحتكاك بين المواد الكاشطة والجزيئات الكاشطة. تتكون آلات التلميع عادةً من قرص طحن دوار أو رأس طحن ومنضدة عمل ثابتة. عندما يتلامس قرص الطحن أو رأس الطحن مع طاولة العمل، فإنه سيترك علامات على سطح المادة، مما يؤدي إلى طحن التفاوت والأوساخ الموجودة على السطح تدريجيًا، مما يجعل السطح أكثر نعومة وإشراقًا.
من خلال الاستمرار في استخدام الموقع فإنك توافق على سياسة الخصوصية الشروط والأحكام.